带式压滤机的结构组成：
1.重力区脱水装置：主要由重力区支架和进料槽组成。 絮凝的物质在重力区除去了大量的水，流动性变差，这为随后的挤出脱水创造了条件。
2.楔形区脱水装置：由上下滤带形成的楔形区对被夹持的物料施加挤压力，以进行预压脱水，以满足压力机中物料的液体含量和流动性的要求 脱水段。
3.框架：带压滤机框架主要用于支撑和固定压辊系统和其他组件。
4.压辊系统：由按直径从大到小排列的辊组成。 当污泥被上，下滤带夹住并依次通过压辊时，在滤带张力的作用下会形成从小到大的压力梯度，脱水过程中污泥的按压力 过程持续增加，并且污泥中的水分逐渐被去除。
南充诠科机械设备有限公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等的先进技术和工艺，建立了先进的 带式压滤机生产线和现代化检测厂地，并成立了 带式压滤机研究团队。 公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国 带式压滤机生产和出口厂地。
工作原理是污泥层由上下张紧的过滤带承载，并从一系列规则排列的滚筒中弯曲成s形，污泥层的压力由压力形成。 过滤带本身。 剪切力挤压污泥中的毛细水，固体含量较高的泥饼，实现污泥脱水。
带式污泥过滤器压板由传送带形成，该传送带缠绕在驱动滚筒和尾部反转滚筒上以形成环闭合带。 辊子承载传送带和在其上传送的材料。 张紧装置为传送带提供足够的张力以确保与驱动辊的摩擦，使得传送带不会滑动。 在运行期间，齿轮电动机驱动驱动辊以通过摩擦驱动传送带。 物料通过进料装置进入并随传送带移动。 经过一定距离后，它到达排放口并进入下一个过程。 那么使用带式污泥压滤机有哪些注意事项?
带式压滤机如下：
1、检查紧固件是否松动。
2、每个清洁器和导槽的橡胶刮刀在磨损时应调整尺寸。 如果磨损严重，应更换。
3、当多台输送机或其他设备相互配合使用时，应注意启动和停止顺序：应保持空载启动; 在进料口设备关闭后，设备应运行一段时间才能卸载然后停止。
一旦发现带式压滤机被雨水侵蚀的时候，我们首先要做的就是断掉压滤机的电源，防止人员在后面的补救中因为雨水的侵蚀造成设备的整体导电而造成人员的伤亡，当断掉电源后，我们就应该采用防水袋将设备的控制箱严密的包裹起来，因为雨水对设备的控制系统毁坏性大，而设备的控制箱中，聚集了大量的精密的电子元件和导电线路，一旦他们受到雨水的侵蚀，轻则设备不能正常的运行，重则设备的严重“瘫痪”。
一旦设备搁放的位置出现了10cm的积水，这时候，我们就需要将设备中水中脱离出来的，将压滤机转移到没有积水、没有雨水的地方去了。这时雨水正在侵蚀压滤机设备时，我们应该采取的方法。
当雨水过去后，我们需要进一步的清理压滤机的个个部位，将带式压滤机中的雨水和杂物清掉，尤其是压滤机控制箱中的，还需要用热吹风机对它们进行10分钟以上的热吹风工作，让其内部的水分随着热风蒸发掉，避免它们在内部停留，增加毁坏这些元件的几率。
带式压滤机常见故障分析：
张紧辊两端支承轴承故障,需运行中加强轴承巡检和维护;上下辊不同步,易出现在张紧气缸故障、同步齿轮磨损(尤其是选用塑料材质的同步齿轮)时,需加强同步齿轮、张紧气缸及其附属气动管件的巡视，张紧杆偏移,主要出现在张紧杆衬套过度磨损或脱落时,需定期检查衬套磨损程度,及时安排维护更换;辊面精度问题,需在安装前对张紧辊进行圆度和同轴度的精度检测,公差值同上。
影响带式压滤机使用效果的变量很多,导致设备故障的原因亦繁多复杂可能是一种故障所致有可能是多种故障共同作用的结果，在运行管理中,发现带式压滤机出现故障时,应参考带式压滤机近期运行状况及管理数据从易到难进行故障原因排查以防止故障影响进一步扩大。
